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1、矿用搅拌桶的直径及转速与搅拌过程控制因素的关系：对于一定型式的矿用搅拌桶，当直径一定时，提高转速，则所增加的输入功率有较大部分消耗于液体作湍流(剪切)运动，较小部分用于液体的总体流动(对流循环)。反之，当转速一定时，增加矿用搅拌桶直径，则所增加的输入功率较大部分用于液体的总体流动，较小部分用于液体的湍流运动。所以，对一些主要控制因素是总体流动的过程，应采用较大的矿用搅拌桶直径，宁可适当降低其转速。反之，对一些主要控制因素是湍流流动的过程，则应采用较高的转速，宁可适当减小矿用搅拌桶直径。

2、应考虑具体搅拌过程对液体流动状态的要求，或控制因素。如过程是以对流循环为主，还是以剪切作用为主。一般认为，平直叶型式的矿用搅拌桶产生的液流既有径向环流又有轴向分流的混合流动，剪切效果较好。

3、要考虑液体粘度对选型的影响。一般认为旋浆式减半期适用于较低的粘度。浆式减半期一般可取较大的直径和较低的转速，用于较高粘度的料浆，涡轮式矿用搅拌桶适用于高粘度的搅拌，适应性较强。

4、在满足搅拌目的前提下，应尽量减小搅拌过程的动力消耗，影响动力消耗的因素很多，诸如矿用搅拌桶直径及浆叶宽度等。

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